無論是標(biāo)準(zhǔn)沖針抑或是非標(biāo)沖針，在模具裝配沖針時如何控制模具間隙使其均勻？這樣的問題總會遇到。但究竟有哪些方法能控制好模具間隙呢？專業(yè)的模具沖針定做廠家恒通興就來為您介紹幾種，無論是非標(biāo)沖針還是標(biāo)準(zhǔn)沖針都適用的方法。

1、模具間隙均不均勻，有什么影響呢？

冷沖模之間間隙的均勻性很大程度上影響了沖針的質(zhì)量和沖針的使用壽命。因此，在模具裝配沖針時，必須保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性。

2、裝配時，怎樣做到模具間隙的均勻？

為了確保凸模與凹模的正確位置和間隙均勻，在裝配沖針時，一定要注意圖紙要求。先確定其中一件(凸?；虬寄?的位置，以已確定的該件位置為基準(zhǔn)，找到正確間隙，再確定另一件的準(zhǔn)確位置。

3、控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有哪些呢？

恒通興15年模具沖針定做經(jīng)驗，總結(jié)了一下兩種方法：

1)透光法

安裝好上模和下模后，用燈或手電簡照射。在下模落料孔中觀察透光情況來確定間隙大小和均勻程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)間隙不均勻時，可用手錘敲擊凸模固定板側(cè)面，使凸模向間隙偏大方向移動，反復(fù)觀察，直到均勻為止。并用螺釘、銷釘將其位置固緊、定位。

2)墊片法

在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片。將凸模插入相應(yīng)的凹模型孔內(nèi)，觀察凸模與墊片的松緊程度。并用手錘輕輕敲打固定板，至凸棋與墊片松緊程度一致為止。調(diào)整合適后，緊固上模。這種方法適用于間隙較大的沖針模，也適用于拉伸模、彎曲模、成形模的凸、凹模間隙控制。

以上是恒通興關(guān)于裝配模具沖針的幾點經(jīng)驗，了解更多關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)沖針和非標(biāo)沖針定制問題，敬請咨詢恒通興。

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