我們都知道不銹鋼硬度較高，在用沖針沖不銹鋼時常出現(xiàn)斷針的現(xiàn)象，很多客戶以為是沖針材質(zhì)的問題，其實，除了材質(zhì)原因，還有更重要的一點：使用方法。

  首先：間隙掌控，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖針易斷的原因之一，比如1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖針的裝夾方法，通常都會將沖針的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時就會易斷針，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖針固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增加沖針受振動或拉力的體積，來解決問題。

  其實還有一點是和模具大小及成型有關(guān)，比如沖0.9的小孔，也是不銹鋼，模具的折彎是向上成型，那這個模具的沖針就會易斷，因為模具小，沖切時振動大于其它的模具，二是向上成型導(dǎo)致脫料板受力不平衡。

  另外，如果頭部易斷，可以在頭部與桿部的連接處增加小的過渡圓弧，以緩解應(yīng)力。

  本文出自18年沖針定制專家深圳市恒通興科技（m.rockstonemediagroup.com）如有轉(zhuǎn)載，請注明出處！

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