模具沖針需要一個(gè)很好的拋光處理，使產(chǎn)品外觀更加美觀，并且能提高沖針表面光潔度，從而使沖針的耐磨性能大大提高，因此模具沖針的拋光是一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)。

  拋光后的精密模具沖針

  拋光中遇到的大問題就是“拋光過度”，拋光過度是指拋光時(shí)間越長(zhǎng)，沖針表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過度時(shí)有兩種現(xiàn)象，即“桔皮”和“微坑”，那么讓我們來了解一下，什么情況下會(huì)出現(xiàn)拋光過度的現(xiàn)象。

  “桔皮”

  不規(guī)則、粗糙的表面被稱為“桔皮”，產(chǎn)生“桔皮”有許多不同的原因。常見的原因是由于拋光壓力過大及拋光時(shí)間過長(zhǎng)，以及拋光方法不當(dāng)?shù)?。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好，許多人就會(huì)增加拋光壓力，并延長(zhǎng)拋光時(shí)間，加上拋光流程的不當(dāng)，往往會(huì)使表面質(zhì)量變得更差，沖針拋光容易出現(xiàn)此類問題。

  “微坑”

  模具拋光微坑

  “微坑”或“砂孔”的形成是由于鋼種的非金屬夾雜物（雜質(zhì)），通常是硬而脆的氧化物；在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成“微坑”，“微坑”問題主要出現(xiàn)在機(jī)械拋光中，與沖針的拋光過度關(guān)聯(lián)不大，其主要影響因素如下：

  1、拋光壓力和拋光時(shí)長(zhǎng)；

  2、鋼材的純凈度，特別是硬性夾雜物（雜質(zhì)）的含量；

  3、拋光工具；

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