沖針又名沖頭、凹模、凸模等。針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。

沖針是怎么加工出來的呢？下面就跟小編一起來看看沖針的一般加工制造工程吧

沖針的一般加工制造過程

1、拉絲、切斷

將經(jīng)過化驗(yàn)合格后的原材料，經(jīng)過拉絲機(jī)拉制成所需的直徑尺寸，而后切割成一根根定長的棒狀沖針胚料。

2、熱處理：在熱處理之前先將沖針胚料在校直平臺(tái)上用千分表進(jìn)行較調(diào)平直，而后把它放入高頻電爐或鹽浴爐內(nèi)加熱至800~1300攝氏度，停留2~5分鐘，油冷淬硬，精淬火熱處理后針尖硬度可達(dá)Hv590-800.而后進(jìn)行低溫回火處理。

3、研磨加工：將沖針夾在機(jī)床的彈簧夾頭上，根據(jù)沖針各種尖底座角度尺寸要求，分別進(jìn)行研磨成型加工。

4、拋光：拋光即對(duì)表面的油漬、銹等進(jìn)行清理，將表面處理干凈。

5、檢驗(yàn)、出貨：根據(jù)要求的指標(biāo)指數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的打上防銹油裝進(jìn)壓縮袋出貨。

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