沖針易斷只是材質(zhì)問題嗎?
在多數(shù)客戶印象中沖針易斷都是材質(zhì)問題,但恒通興告訴您:NONONO,沖針易斷不僅僅是材質(zhì)問題,還有以下因素:
1、厚度均勻。沖壓模具精密、間隙小,沖針厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂,在拉深時會出現(xiàn)斷針現(xiàn)象。
2、表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等。一切表面缺陷都將存留在沖針表面,可能向深廣擴展,造成沖針廢品。
3、強度均勻,無明顯方向性。因沖針強度的出現(xiàn)有先后,塑性變形量不一致,會引起不均勻變形,使加工產(chǎn)品造成次品或廢品。
4、均勻延伸率高??估囼炛校嚇娱_始出現(xiàn)細頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時,沖針的任何區(qū)域的變形都可能會影響使用壽命。
5、加工硬化性低。冷變形后出現(xiàn)的加工硬化會增加沖針的變形抗力,使繼續(xù)變形困難,故一般采用低硬化指數(shù)的沖針。但硬化指數(shù)高的沖針的塑性變形穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
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