關(guān)于硬質(zhì)合金沖針的優(yōu)良特性
恒通興是15年一直專注于硬質(zhì)合金沖針制作的模具沖針生產(chǎn)廠家,可將尺寸精度控制在±0.002um以內(nèi)。恒通興擁有獨(dú)立性能檢測設(shè)備,不斷優(yōu)化沖針的使用性能,提升硬度、強(qiáng)度。硬質(zhì)合金材質(zhì)本身就具有不少優(yōu)良特性,廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀等?,F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
韓國、瑞典、美國等許多國家還在不斷提升這種材料的性能,使其得到大的優(yōu)化,挖掘硬質(zhì)合金的最大使用價(jià)值。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。由硬質(zhì)合金制成的硬質(zhì)合金沖針就成了鐵錚錚的“硬漢子”。
硬質(zhì)合金沖針磨損的幾個(gè)主要原因
1、硬質(zhì)合金材料
沖針材料是決定沖針性能的根本因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。沖針材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對于石墨刀具,普通的tialn涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。
2、沖針的幾何角度
石墨刀具選擇合適的幾何角度,有助于減小沖針的振動(dòng),反過來,石墨工件也不容易崩缺。
3、沖針的表面涂層
金剛石涂層沖針的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),金剛石涂層的硬質(zhì)合金沖針的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;但是在國內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段,還有成本的投入都是很大的,所以金剛石涂層在近期不會(huì)有太大發(fā)展,不過我們可以在普通沖針的基礎(chǔ)上,優(yōu)化沖針的角度,選材等方面和改善普通涂層的結(jié)構(gòu),在某種程度上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的。
4、沖針的強(qiáng)化
沖針鈍化技術(shù)是一個(gè)還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金沖針,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工沖針性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是金剛石涂層沖針在涂層前必須經(jīng)過鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。沖針鈍化目的就是解決上述刃磨后的沖針微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達(dá)到圓滑平整,既堅(jiān)固又耐用的目的。
以上是關(guān)于硬質(zhì)合金材質(zhì)應(yīng)用的一些知識(shí)。了解更多信息,敬請咨詢恒通興。
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