恒通興精密導(dǎo)柱導(dǎo)套是怎樣加工出來(lái)的
一套“高質(zhì)”的導(dǎo)柱導(dǎo)套不僅要保證精密的滑配間隙,還要擁有散發(fā)著金屬光澤的華麗外表,內(nèi)外兼修。這樣精密美觀的導(dǎo)柱導(dǎo)套是怎樣被加工出來(lái)的呢?對(duì)于深圳恒通興17年專業(yè)導(dǎo)柱導(dǎo)套生產(chǎn)廠家,加工這種精密導(dǎo)柱導(dǎo)套有著自己專業(yè)的方法。
導(dǎo)柱和導(dǎo)套都要經(jīng)過(guò)粗加工、熱處理和研磨。
導(dǎo)柱的選材一般是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,粗加工時(shí)要注意留出一定的磨削余量,以便后期研磨的進(jìn)行。熱處理時(shí)會(huì)選擇0.8-1.2mm的滲碳層深度,淬硬達(dá)到58至62洛氏硬度。研磨時(shí)延頂尖孔以及外圓精磨??梢栽谕鈭A磨削時(shí),留出一定的余量,以提高導(dǎo)柱的尺寸精度,改善導(dǎo)柱表面狀況,一般為0.01-0.015mm,再進(jìn)行磨削。若是使用圓盤式研磨機(jī),一般是將導(dǎo)柱夾在隔板內(nèi)部,通過(guò)上下研盤的偏心運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到均勻分布研磨劑的目的,并使導(dǎo)柱表面形成縱橫交錯(cuò)的研磨痕跡。
導(dǎo)套的粗加工則會(huì)留出0.3毫米的磨削余量。熱處理時(shí)的滲碳處理深度為0.8-1.2mm,淬硬至58至62HRC。內(nèi)外圓都要進(jìn)行研磨。
每一套看著似乎很簡(jiǎn)單的導(dǎo)柱導(dǎo)套,其實(shí),都是經(jīng)過(guò)一道道嚴(yán)格的工序加工而來(lái)。
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