熱流道模具是利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統(tǒng)模具成形周期短，而且更節(jié)約原料，那熱流道塑膠模具的程序怎樣去設計呢？今天恒通興模具配件在這里教教大家如何去設計熱流道的塑膠模具程序。

  首先：根據塑件結構和使用要求，確定進料口位置。只要塑件結構允許，在定模鑲塊內噴嘴和噴嘴頭不與成型結構干涉，熱流道系統(tǒng)的進料口可放置在塑件的任何位置上。常規(guī)塑件注射成形的進料口位置通常根據經驗選擇。對于大而復雜的異型塑件，注射成形的進料口位置可運用計算機輔助分析（CAE）模擬熔融狀塑料在型腔內的流動情況，分析模具各部位的冷卻效果，確定比較理想的進料口位置。導柱導套

  然后：確定熱流道系統(tǒng)的噴嘴頭形式。塑件材料和產品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素，塑件的生產批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。導柱導套

  第三：根據塑件的生產批量和注射設備的噸位大小，確定每模的腔數。

  第四：由已確定的進料口位置和每模的腔數確定噴嘴的個數。如果成形某一產品，選擇一模一件一個進料口，則只要一個噴嘴，即選用單頭熱流道系統(tǒng)；如果成形某一產品，選擇一模多腔或一模一腔二個以上進料口，則就要多個噴嘴，即選用多頭熱流道系統(tǒng)，但對有橫流道的模具結構除外。導柱導套

  第五：根據塑件重量和噴嘴個數，確定噴嘴徑向尺寸的大小。目前相同形式的噴嘴有多個尺寸系列，分別滿足不同重量范圍內的塑件成形要求。

  第六：根據塑件結構確定模具結構尺寸，再根據定模鑲塊和定模板的厚度尺寸選擇噴嘴標準長度系列尺寸，修整定模板的厚度尺寸及其他與熱流道系統(tǒng)相關的尺寸。導柱導套

  第七：根據熱流道板的形狀確定熱流道固定板的形狀，在其板上布置電源線引線槽，并在熱流道板、噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻水環(huán)路。

  第八：完成熱流道系統(tǒng)塑料模具的設計圖繪制。