在模具生產(chǎn)行業(yè)中，模具的種類是非常多的，而其中重要的模具配件也隨著模具設備種類的增加而增多，而各種模具配件的加工方法都有所不同。模具沖孔沖頭就是其中一種模具配件，接下來我們就來說說模具沖孔沖頭是如何加工的。

  模具沖孔沖頭的加工過程：

1、拉絲、切割：將通過測試的原材料通過拉絲機拉成所需的直徑和尺寸，然后切成固定長度的棒狀毛坯。

2、熱處理：在進行熱處理之前，將模具沖孔沖頭胚料在校直平臺上調(diào)平，然后將其放在高頻電爐或鹽浴爐中加熱至800?1300度攝氏2到5分鐘，油冷固化，經(jīng)精密淬火和熱處理后，針尖的硬度可達到Hv590-800，然后進行低溫回火處理。

3、研磨：將沖頭固定在機床的彈簧夾頭上，并根據(jù)沖頭各種尖頭底座的角度和尺寸要求進行研磨和成型。

  4、拋光：拋光是清潔油性、鐵銹等的表面，并清潔表面。

5、檢查、交貨：根據(jù)所要求的標準對沖頭進行了檢查，可以將其放入防銹油中并包裝在壓縮袋中以進行運輸。

以上就是模具沖孔沖頭的加工過程，若還想了解更多知識，敬請關注恒通興官網(wǎng)或者來電咨詢！

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