模具頂針卡死了怎么辦？不少從事模具行業(yè)的朋友反映，模具頂針經(jīng)常會出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，找不出解決辦法影響了效率。對此恒通興小編特地整理了模具頂針卡死的對策：

  1、檢查頂針和頂針孔有無燒傷跡象。

  2、檢查注塑機頂出是否平衡。

  3、檢查頂針孔是否加工歪了。

  4、板與板之間的同心度沒有做好。

  5、頂針的垂直度是否完好。

  6、頂針孔要順，小頂針模胚避空別太大。

  7、檢查下中托司(頂針板上的導(dǎo)柱)是否起到作用。如果加工偏了或者間隙過大也很可能出現(xiàn)燒頂針的狀況。

  8、仔細(xì)檢查下，先不裝彈簧(沒彈簧的可以直接試)把公模裝好，在地上試下頂出系統(tǒng)，如果都很順的話看下彈簧，確認(rèn)都沒問題時，看下機臺頂桿。還有新模具一定要注意保養(yǎng)，試產(chǎn)階段至少保證每半天打一次頂針油，防止磨合中卡死。

  9、模芯后面的僻空孔打大些，上點頂針油。

  10、注意模具溫度是不是較高。

  11、可能原因模具薄變形了。還有一個就是頂針數(shù)量多，又細(xì)。加中托司可以解決。

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