多數(shù)人在使用凸模的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，凸模斷裂會(huì)導(dǎo)致模具設(shè)備出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么凸模出現(xiàn)斷裂的因素有哪些呢？

1、模座在冷沖壓過的程中受力不均，就會(huì)導(dǎo)致模座彎折以致出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

2、模座橫截面直徑兩者之間工作部分長短比例不一樣也會(huì)導(dǎo)致模座斷裂。

3、凸模沖壓模具的原材料偏厚、偏硬時(shí)，容易出現(xiàn)斷裂，一般冷沖壓模座的直徑應(yīng)該超過五金沖壓件料厚。

4、凸模斷裂也通常因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)制造有誤差而導(dǎo)致模座的拐角處圓弧半經(jīng)小、生產(chǎn)加工不光滑、以及熱處理方法不正確等都能造成模座出現(xiàn)斷裂。

  所以在使用凸模的時(shí)候，一定要注意以上這些事項(xiàng)，才能更好地保證模具生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

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