在壓鑄模具生產時，難免會發(fā)生模具脫模困難，容易壓斷模具頂針的問題，這種情況雖然無法杜絕，但是卻可以用一些來減少模具頂針斷裂的次數(shù)。以下就是壓鑄模具頂針易斷原因分析與建議。

模具頂針易斷原因：

 1、生產環(huán)境溫度高，造成頂針疲勞，頂針材料退火失效。

 2、整個模具與頂針之間的尺寸精度不符合使用要求。

 3、加工過程中，形成應力集中，模具頂針遇到外力作用導致斷裂。

 4、看看頂針熱處理工藝和表面處理的工藝是否規(guī)范，如不規(guī)范也會對頂針的耐磨性造成很大影響。

  對于改善模具頂針易斷的建議：
1、平日里對模具和頂針做好清潔，否則會隨著灰塵、模具摩擦形成的金屬粉末累積進入頂針配合的縫隙，光潔度越來越低，就會導致頂針斷裂。

2、頂針一定要選擇質量好的，可以節(jié)省很多不必要的麻煩。

3、頂桿如果比較單薄，記得材質加硬，或者對其加粗。頂針也可以選用雙托的。

4、裝頂針的時候感覺頂針和孔的配合度是否良好，松了，頂針孔容易進料，頂針就容易斷了，如果緊了，在高溫下，頂針就容易燒死了。

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