澆口套，又叫唧嘴、灌嘴等，是用來連接成型模具和注塑機的金屬配件，而經(jīng)常有客戶因為設(shè)計澆口套時出現(xiàn)了種種問題，今天我們就來說說怎么來設(shè)計澆口套的尺寸。

  1、為了使塑料凝料能從主流道中順利拔出，需將主流道(澆口套內(nèi)孔)設(shè)計成圓錐形, 具有2°～6°的錐角，錐度須適當(dāng)，太大造成壓力減少，產(chǎn)生瀚流，易混進空氣產(chǎn)生氣孔，錐度過小會使流速增大，造成注射困難.內(nèi)壁光潔度在Ra=1.6—0.8μm,小端直徑常為4～8mm，注意小端直徑應(yīng)大于噴嘴直徑約1mm，否則主流道中的凝料無法拔出;

  2、澆口套口徑應(yīng)比機臺噴嘴孔徑大1—2mm，以免積存殘料，造成壓力下降，澆道易斷。

  3、 一般在澆口套大端設(shè)置倒圓角(R=1—3mm)，以利于料流。

  4、主流道與機臺噴嘴接觸處，設(shè)計成半球形凹坑，深度常取3—5mm〃特   別注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm，一般取R=19—22mm之間，以防溢膠。

  5、主流道盡量短，以減少冷料回收料，減少壓力和熱量損失。

  6、主流道盡量避免拼塊結(jié)構(gòu)，以防塑膠進入接縫，造成脫模困難。

  7、為避免主流道與高溫塑膠和射嘴反復(fù)接觸和碰撞造成損壞，一般澆口套選用優(yōu)質(zhì)鋼材加工，并熱處理。

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