注塑產(chǎn)品飛邊又稱之為溢邊或者披鋒，是注塑模具加工經(jīng)常遇到的問題，這種情況大多發(fā)生在模具上模塊相結合的位置。注塑模具加工產(chǎn)品飛邊是因為頂針嗎？

  如：分型面，頂針的孔隙，滑塊的配合部位，鑲件的縫隙等處。飛邊不及時修正可能會影響產(chǎn)品外觀或影響充模過程中的排氣：若飛邊過大，脫模產(chǎn)生的碎屑可能會殘留模具內(nèi)部，造成產(chǎn)品冷料，使模具產(chǎn)生永久性壓痕，如果碎屑在滑塊、頂針等處，還可能導致模具運動不暢。

  產(chǎn)生飛邊，無非下面幾種原因，找對原因，解決起來輕輕松松！

  1、TPR材料的粘度過高或過低導致產(chǎn)品飛邊。

  解決辦法：提高模具精度和頂針精度，減小模具間隙，提高合模力。

  2、注塑成型機合模力不足，導致分型面間隙，造成飛邊。

  解決方法：增大鎖模力來提高合模力。

  3、注射壓力過高或速度過快，產(chǎn)生高速高壓熔體，導致模具接合部位出現(xiàn)彈性變形，從而產(chǎn)生飛邊。

  解決辦法：降低注塑速度，可有效的杜絕飛邊。

  4、溫度過高，無論是料筒溫度、噴嘴溫度還是模具溫度過高，都將使塑料熔體粘度下降，  在模塊接合部位，頂針孔隙部位產(chǎn)生飛邊。

  解決辦法：修改模具參數(shù)，想辦法降低模具內(nèi)部的溫度，這樣塑料熔體粘度提高，就能避免飛邊。

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